Het bindmiddel is het materiaal dat de schurende deeltjes bindt om er verschillende te makenslijpstenen. Het type en de eigenschappen van de binding bepalen de sterkte, hardheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid van de slijpschijf. Daarnaast heeft het bindmiddel ook een zekere invloed op de oppervlakteruwheid en slijptemperatuur.
Het bindmiddel is vooral gebaseerd op zijn eigen eigenschappen. Er zijn veel soorten bindmiddelen en de meest gebruikte bindmiddelen zijn de volgende:
1. Keramisch bindmiddel v (oude standaardcode A)
Keramisch bindmiddel is een soort anorganisch bindmiddel dat veel wordt gebruikt. Keramische bindingschuurmiddelen worden over het algemeen gebruikt voor grof slijpen, semi-fijn slijpen, vormslijpen met een groot contactoppervlak, slijpen van superhard gesinterd schuurlichaam, enz. Slijpschijven met verschillende deeltjesgrootte, hardheid, structuur, vorm en grootte kunnen worden gemaakt met behulp van keramische binding. De belangrijkste voordelen zijn: lage prijs, stabiele prestaties, niet beïnvloed door droog en nat weer, temperatuurveranderingen en opslagtijd; Goede hittebestendigheid, scherp snijden, hoge slijpefficiëntie, slijpproces is niet gemakkelijk te verwarmen en verstopping, kleine thermische uitzetting; Goede corrosieweerstand; De hechting tussen de keramische binding en het schurende deeltje is groot, de slijtage van de slijpschijf is klein, de contouren van de slijpschijf kunnen beter worden gehandhaafd en de verwerkingsnauwkeurigheid kan eenvoudig worden gecontroleerd. De slijpschijf van keramiek gecombineerd met doorn kan niet alleen droog slijpen, maar zich ook aanpassen aan slijpen met verschillende koelmiddelen.
Omdat de broosheid van de keramische binding echter groot is en de elasticiteit slecht is, is deze niet bestand tegen de grote zijwaartse draaikracht en slagkracht, zodat deze niet kan worden gebruikt voor de vervaardiging van dunne wafelslijpschijven met een dunne dikte. Bovendien is het, als gevolg van de wrijving en warmte die door de keramische verbinding tijdens het slijpen wordt gegenereerd, gemakkelijk om brandwonden en scheuren in het werkstuk te veroorzaken als de slijpschijf of de slijphoeveelheid niet wordt geselecteerd.
2. Harsbinder B (oude standaardcode S)
Harsbinding is een organische binding. De harsbinding zelf heeft een goede elasticiteit, slagvastheid en polijsteffect. De slijpschijf van harsbinding heeft een hoge sterkte en kan hogesnelheidsslijpschijven produceren met slijpsnelheden hoger dan 52 m/s en zeer dunne slijpschijven. Bovendien heeft het harsschuurmiddel goede zelfslijpende prestaties en is het niet gemakkelijk te pluggen; Nadat een verband zelden is aangekleed, is de maalefficiëntie hoog, de maalruwheid laag en de maaltemperatuur laag. Vanwege deze reeks superieure eigenschappen van harsgebonden schuurmiddelen worden ze veel gebruikt in superharde schuurmiddelen. Harsdiamantschuurmiddelen worden gebruikt voor het semi-fijnslijpen en fijnslijpen van hardmetalen en staalgebonden hardmetalen werkstukken en sommige niet-metalen materialen. Hars kubieke ontzilting boorslijpgereedschap wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van hoog-vanadium hogesnelheidsstaal, gereedschapsstaal, matrijsstaal roestvrij staal, hittebestendig gelegeerd staal werkstuk semi-fijn slijpen, fijn slijpen.
Vanwege de slechte hechting tussen het bindmiddel en het schurende deeltje slijt de slijpschijf snel, is het niet gemakkelijk om de contour te behouden en is het bindmiddel gemakkelijk te verbranden bij hoge temperaturen. De corrosieweerstand van de harsbinding is ook slecht, de prestaties zijn niet stabiel genoeg en het kan gemakkelijk door alkali worden geërodeerd, dus het alkaligehalte in het koelmiddel moet bij nat slijpen met 1,5% worden verminderd. Een te vochtige omgeving heeft ook invloed op de sterkte van de harsslijpschijf, dus let op de opslag van de harsslijpschijf, de opslagtijd mag niet te lang zijn (maximaal een jaar).
3. Rubberen bindmiddel R (oude standaardcode X)
Rubberbindmiddel is een schuurmiddel gemaakt van synthetisch rubber of natuurlijk rubber als de belangrijkste grondstof, gemengd met een bepaald aandeel zwavel, zinkoxide en andere mineralen en schuurmiddelen, gevulkaniseerd bij 150 graden ~ 200 graden.
De elasticiteit van rubberbinding is groter dan die van harsbinding, en de sterkte is ook hoog, waardoor zeer dunne slijpstenen kunnen ontstaan. Onder invloed van hoge temperaturen in het slijpgebied veroudert de hechting op het oppervlak van de slijpschijf geleidelijk en wordt deze broos, en de doffe schuurdeeltjes vallen er gemakkelijk af, zodat nieuwe scherpe schuurdeeltjes vaak op het werkoppervlak achterblijven van de slijpschijf, waardoor de kans op brandwonden op het werkstuk wordt verminderd. Tegelijkertijd heeft de slijpschijf sterke polijstprestaties en kan een lage oppervlakteruwheid worden verkregen. Het slijpwiel van de rubberbinding heeft echter een strakke organisatie, een kleine porositeit en kan niet veel verwerkingsruimte wegslijpen, dus het is over het algemeen niet geschikt voor voorbewerken; De slijpschijf van rubberbinding heeft een slechte oliebestendigheid, waardoor olie niet als koelmiddel kan worden gebruikt tijdens het slijpen.
4. Metaalbinding (M)
Metaalbindmiddelen zijn onderverdeeld in bronzen bindmiddelen en galvaniseerbindmiddelen. Bronzen bindmiddel heeft een goede snit, hoge sterkte, goede slijtvastheid, lange levensduur, goede vormvastheid en is bestand tegen grote belastingen. Maar de zelfscherpte is slecht, gemakkelijk aan te sluiten en te verwarmen, moeilijk te repareren. Diamantschuurmiddelen worden voornamelijk gebruikt voor het ruw, fijn slijpen en snijden van metalen materialen zoals glas, keramiek, steen, beton, halfgeleidermaterialen en superharde materialen, en een kleine hoeveelheid wordt gebruikt voor het ruw slijpen en vormslijpen van hardmetaal en het honen van verschillende soorten hardmetaal. materialen.
5. Magnesietbindmiddel (Mg)
Magnesia en ijzeroxide worden gebruikt om magnesiumoxide en ijzeroxide te bereiden. Het kan bij kamertemperatuur worden uitgehard zonder roostproces en moet tijdens gebruik worden beschermd met waterverf.
6. Complex bindmiddel
Om de prestaties van de bovengenoemde enkelvoudige bindmiddelen te verbeteren, kunnen verschillende bindmiddelen worden gemengd om samengestelde bindmiddelen te worden, zoals rubberharsbinders, keramische metaalbinders, enz.
